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这层液体膜具备液体动工作压力与静工作压力，起着润化和均衡工作压力的功效，与此同时造成长期性的密封性实际效果。机械密封件原理如上图例，当旋转轴9旋转时，根据固定螺钉10和扭簧2推动动环3旋转。防转销6固定不动在恒定的旋盖4上，避免静环7旋转。当密封性内孔损坏时，动环3连着动环密封环8在扭簧2促进下，沿径向造成细微挪动，做到一定的补偿能力，因此称补偿环。静环不具备补偿能力，因此称非补偿环。根据不一样的总体设计，补偿环可由动环担负，也可由静环担负。


静止不动式机械密封的动环是如何旋转的? 静止不动式机械密封的动环立即固定不动在轴(轴套)上,随轴起旋转,多选用下列几类方法固定不动 1)连接螺丝固定不动。这类构造规定轴(轴套)上含有凸模,为避免物质沿动环泄露,在动环和轴套凸模内孔有密封环。

连接螺钉固定不动,和前面一种不一样的是动环的连接螺钉从內部扭紧,事前拼装好后再将总体机械设备密封向泵上安裝。 2)螺钉传动。动环的后侧端面钻好螺钉孔并带外螺纹,轴套上含有突缘,用螺钉将动环和轴套的突缳连接在一起,正中间设垫圈避免物质沿动环和轴套中间泄露。 螺钉传动 1一轴套; 2一联接螺钉:3一动环部件 3)紧定螺钉螺钉传动。这类构造事实上提升了一个传动套,该套入紧定螺钉螺钉固定不动动环在轴上,动环用螺母与其说传动,在传动套和轴及其动环和传动套中间均配有密封圈。这类动环构造比较繁杂,但其波动性获得了改进。紧定螺钉螺钉传动的动环 4)螺母传动。这种传动省去了传动套,动环和轴用螺母传动,其径向靠阶梯定位，显而易见这类动环和轴沒有刚度连接,波动性非常好。


由赔偿环，弹性元件和副密封等组成的部件称赔偿环部件。机械设备密封件一般有四个密封位置（安全通道），如图所示中所显示A，B，C，D。A安全通道是转动环与静止不动环的端面彼此之间贴协作相对滑动的动密封，它是机械设备密封件设备中的主密封，也是决策机械设备密封件特性和使用寿命的重要。因而，对密封端面的生产规定很高，与此同时为了更好地使密封端面间维持必需的润滑剂膜，务必严控端面上的公司总面积工作压力，工作压力过大，不容易产生比较稳定的润滑剂膜，会加快端面的损坏；工作压力过小，泄露量提升

怎样确定干涉条纹的数量？密封端面的平面度不同，条纹的种类也不同。图16表示了几种平面度合格的图像，至于不合格的图像各式各样未予绘出。平直的条纹，表明密封端面的平面度接近光学平晶的平面度，显然这种平面度zui高;图16b是弯曲的条纹，干涉条纹数在一条以内，即小于0.3um;图16ac也是弯曲的条纹，干涉条纹数为二条，平面度在0.6um以内，图16d是同心圆状的干涉条纹，如果是从平板研磨后取下来检验平面度，这说明端面的内缘高，外缘较低，同心圆数量越多，其内外缘高低差别越大。对压力不高的密封不能超过3个同心圆(按平面度0.0009mm控制)，否则密封端面泄漏量过大。



在压力较高的平衡型密封中，可能将密封端面推开，因此，如出现同心圆状的条纹夕不要超过2个。平面度检验时务必经抛光后才能进行，否则，表面光洁度不够，条纹照射不出来，尤其对石墨环更是这样。此外，平晶和密封环端面要擦千净，不得有水分和灰尘，平晶要精心保管夕避免将面擦伤。为了保证检验的精度，还应对平晶定期校验。三、为什么对密封端面的粗糙度要求很高?密封端面越光洁，承载能力越大，尤其是端面比压大的密封更显得重要。密封端面粗糙度不同，承载面积差别很大。有人只将密封端面研磨后就安装使用，由表1可知，此时只有40%的承载面积，显然端面比压增加1.5倍。假如端面比压为0.4MPa实际上将达到1.0MPa。

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